A acumulador de trama Es un tipo de acumulador con un tambor de almacenamiento que almacena la trama. El tambor tiene una sonda magnética en su lado izquierdo y está conectado a un anillo de cepillo en el otro extremo. Encima del tambor, un tensor mantiene la trama en su lugar y el lado derecho tiene un dispositivo recolector de polvo. Un microprocesador controla el estado de funcionamiento del acumulador de trama.

Un acumulador de trama utiliza un prebobinador de trama. Este acumulador enrolla el hilo de la trama en un tambor, que luego lo suelta cuando se inserta una púa. Sin embargo, la resistencia del hilo al salir del tambor es bastante alta, lo que limita la velocidad del hilo durante la recogida.

Un acumulador de trama es una pieza importante de maquinaria para el proceso de tejido. Ayuda a minimizar las diferencias en la tensión del hilo asegurando una inserción de trama consistente. Un acumulador de trama viene en muchos tipos y se puede personalizar para cumplir con requisitos específicos. Por ejemplo, se puede utilizar una unidad especial para hilo más grueso y otra para hilo fino. Se puede utilizar un acumulador de trama en cualquier marca de maquinaria de tejido y la máquina puede tener tantas unidades como sea necesario.

Un acumulador de trama tiene varias partes internas, siendo las dos primeras un tambor presidente y un soplador. La tercera parte del acumulador de trama es un motor integrado que realiza el propio proceso de tejido. El motor está conectado a un tambor presidente a través de una cadena, que contiene dientes que pasan a través del núcleo central del acumulador de trama.

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Se puede formar un acumulador de trama formando una longitud predeterminada de hilo de trama en un tubo. Luego, soplar fluido axial o radialmente a través del tubo hace que el hilo de trama sea forzado a enrollarse. El proceso de fabricación de un acumulador de trama incluye una variedad de métodos.

El primer método implica el uso de un compensador. Un compensador tiene varias ventajas sobre un acumulador sin tensión. Garantiza que la palanca comenzará a hundirse 35 grados antes que el proyectil. El uso de un mecanismo de compensación también puede reducir la longitud total del hilo de trama.

El segundo tipo utiliza un tipo diferente de mecanismo de control de tensión. En este tipo, las bobinas de hilo de trama están dispuestas en la superficie del tambor en un patrón alterno. A medida que la bobina de hilo avanza, la tensión disminuye. Esto le permite afinar el tono y realizar ajustes sobre la marcha.

Otro método se llama transporte de hilo flojo. Este es un proceso que determina cuánta tensión puede soportar un hilo de trama durante un solo ciclo de tejido. Esta técnica consiste en calcular la tensión del hilo de trama en diferentes puntos. Para ello se utiliza un compensador con una palanca compensadora móvil. La fuerza de tensión resultante se evalúa utilizando la fórmula (8), la ecuación (10a) o la fórmula (11), y se elige el valor más pequeño de los dos.