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¿Cuál es la diferencia entre el chorro de aire y el chorro de agua?

La diferencia de núcleo entre los telares de chorro y aviso de chorro de agua se encuentra en el medio de inserción de trama y escenarios aplicables, que afectan directamente la selección de equipos y la gestión de la producción


1. Diferencias en el principio de inserción de latitud
Trasero de chorro de agua: la bomba de agua de alta presión rocía una columna de agua suavizada para tirar del hilo de trama. El chorro de agua tiene una fuerte potencia de penetración, pero requiere un tratamiento impermeable completo (dispositivo de deshidratación de hilo hidrófobos).
Trasero de chorro: el compresor de aire genera un flujo de aire comprimido para conducir el hilo de trama, que se difunde fácilmente y se basa en el relé de la boquilla auxiliar para mantener un vuelo estable.


2. Adaptabilidad de la materia prima
Trasero de chorro de agua: limitado a fibras sintéticas como el poliéster y el nylon (no afectado por el agua), mientras que las fibras naturales como el algodón y el lino pueden experimentar el aumento de peso y la rotura del hilo al absorber el agua.
Trasero de chorro: puede manejar todo tipo de fibras, especialmente fibras hidrofílicas, como el hilo de algodón y la viscosa, pero tiene un mal control sobre los hilos ultra finos.


3. Taller Requisitos de respaldo
Trasero de chorro de agua:
Sistema de tratamiento de agua esencial (circulación de filtración)
La zanja de drenaje del taller debe ser a prueba de óxido, y el suelo debe tratarse con medidas antideslizantes (como el asentamiento de la niebla de agua)
Air-Jet Loom:
Inversión en unidades de compresor de aire a gran escala (con consumo de energía que representa más del 40% de toda la planta)
Necesita construir habitaciones insonorizadas (con ruido de chorro superior a 100 decibelios)


4. Compare los puntos débiles para el mantenimiento

Aspecto Trasero de chorro de agua Logro de chorro de aire
Problema de obstrucción Acumulación de escala de boquilla (limpieza de agujas semanal) Cera de algodón de boquilla principal/de relé (purga diaria)
Consumibles clave Boquilla de cerámica (~ 6 meses de vida útil) Guías de aire de goma (~ 3 meses antes de las grietas)
Falla del sello Ragas de sello de bomba → Inundaciones de taller Fugas de la junta de tubería → acumulación de trama
Impacto de la humedad Molde en tanques de agua (fregado quincenal) La humedad obstruye los filtros de aire (drenaje diario)
Corrosión componente Rodamientos óxido en el entorno húmedo (aceite anti-rominación mensual) Válvulas solenoides mermelada de la pelusa (reventón semanal)
Corrección de emergencia Fugas de enchufe con masilla impermeable temporalmente Envolver tuberías con cinta con cinta reforzada


5. rendimiento de calidad de tela
Trasero de chorro de agua:
Buena planitud de la superficie de la tela (impacto mínimo del flujo de agua en el hilo)
Pero la tela se siente demasiado dura (alta tensión durante el tejido de alta velocidad)
Air-Jet Loom:
Fácil de causar ganchos de flexión de hilo de trama (perturbaciones de flujo de aire grande)
Las telas gruesas tienen ventajas (la boquilla de relé puede ajustar la intensidad del flujo de aire)


La regla de oro de la selección:
Haga telas sintéticas livianas (como Chiffon y Chunya Spinning) → Elija un telar de chorro de agua (30%de ahorro de energía)
Hacer toallas/mezclilla de algodón → debe usar el telar de chorro de aire
Potencia insuficiente en el edificio de fábrica → tener cuidado al elegir chorros de aire (los compresores de aire comen tigres eléctricos)
La calidad del agua local es difícil → Manténgase alejado del spray de agua (a menos que esté dispuesto a usar equipos de tratamiento de agua)